Коботите улесняват прехода към Индустрия 4.0

Индустрия 4.0 може да има много лица, а коботите са едно от тях. Те не само заемат централно място в прехода, който компаниите осъществяват, но и значително подобряват ефективността на работните процеси.Коботите улесняват прехода към Индустрия 4.0.

Резултат с изображение за „коботи“

Добър пример е опитът на Continental, която е най-роботизираният испански производител в автомобилния сектор и първата компания, пионер в преминаването към индустрия 4.0. През 2016 тя купува няколко UB10 кобота, за да автоматизира производството и обработката на платки с печатни платки, като успява да намали времето за смяна с 50%, от 40 до 20 минути в сравнение с ръчното изпълнение на задачата.Коботите улесняват прехода към Индустрия 4.0.

Предизвикателството
Continental е постоянно развиваща се компания, която през 25 годишната си история в автомобилната индустрия винаги се е фокусирала върху иновацията, в резултат на което е печелила множество големи проекти на фона на конкуренти от най-високо ниво.

Сирил Хогард, мениджър на заводи в Continental Automotive Spain, подчертава, че едно от основните предизвикателства на индустрията е да подобри производителността, като има предвид, че компанията работи в много конкурентен сектор. Когато за чува за колаборативни роботи за пръв път преди 2 години, много бързо се убеждава, че коботите ще са в основата на развитието на Continental Automotive в рамките на Индустрия 4.0, базирани на бърза и лесна интеграция, минимална поддръжка и подобрена производителност.

Резултат с изображение за „коботи“

Решението
Continental Automotive Испания избира Universal Robots да изпълни дейностите, свързани с обработката и утвърждаването на платки и компоненти по време на производствения процес, който е монотонна и повтаряща се дейност, която в същото време изисква прецизност и деликатност.

Първоначално са инсталирани два кобота UR10 за товарене и разтоварване на платки и за сглобяване на компоненти. Към момента са инсталирани шест кобата UR10 с три допълнителни UR10 проекта.

Първият проект е иницииран с голям ентусиазъм, тъй като използването на коботи означава работа с новаторска технология с процеси, базирани на по-модерна роботизирана философия, в съответствие с новата индустрия 4.0, която предвещава появата на Smart Factory, където автоматизацията и индустриалното производство Интернет на нещата (IOT) са ключови.

Приложението за UR робот е осъществено от инженера Виктор Кантън, който приема предизвикателството, въпреки че дотогава няма опит в роботиката. Въпреки това, в рамките на няколко седмици той разбра основите на UR коботите и започва програмирането. Наличието на UR на много ранен етап от проекта му позволява извършването на тестове и изчисления на цикъла и движенията в лаборатория, за да оптимизира и ускори изпълнението.

Резултат с изображение за „коботи“

Предимствата на внедряването на кобот
Екипът на Continental изразява своята удовлетвореност от резултатите от внедряването на UR коботите в производствената линия. Ето кои са предимствата им според служителите на компанията:

Контрол и гъвкавост: Компанията успява да задържи контрола над решенията, взети от кобота, благодарение на елементарно програмиране; всички контролери за електроника и роботи са комбинирани в централна точка, което им позволява да правят промени в програмирането без помощта на външни експерти.

По-малко натоварване на екипа: Внедряването на кобота означава промяна в ролята на операторите, които вече не трябва да изпълняват монотонна дейност, като преместване на компоненти от една станция на следваща. Те вече могат да се концентрират върху квалифицирани задачи, които допринасят за подобряване на производството.

Резултат с изображение за „коботи“
 Намаляване на разходите: Автоматизирането на работата на движещи се части и компоненти около завода позволява на Continental да намали експлоатационните разходи, като намалява времето за смяна с 50%, от 40 на 20 минути в сравнение с ръчното изпълнение на задачата.

Сигурност: Екипът на Continental е удовлетворен от мерките за сигурност на коботите. Например, операторът може да влезе в клетката по всяко време и коботът спира незабавно поради допълнителни сензори, които преустановяват дейността си, в момента, в който операторът се доближи до него. „Веднага видяхме предимствата на колаборативните роботи. Лесна интеграция, нулева поддръжка и по-висока производителност“, споделят от екипа.

 

 

 

financebg.com

Вашият коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *